설치 매개 변수 덮개 외경 : ...
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설치 매개 변수 | |
덮개 외경 : | φ475 |
장착 구멍 : | 12-φ11 |
클램핑 력 : | 19500N |
스플라인 매개 변수 | |
키 링 직경 : | φ44.5 |
스플라인 높이 : | 48 |
치아 수 : | 10 |
엔진 | |
토크 : | ≤1100 n.m |
마력: | ≤300 |
해당 차량 : | Jinlong, Yutong, Eurostar 등 |
자동차 변속기 시스템에서 클러치는 엔진과 변속기를 연결하는 주요 구성 요소입니다. 성능과 신뢰성은 전력 전송 효율, 운전 경험 및 차량의 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다. 특히 중장비 상업용 차량 및 트럭 분야에서 클러치가 직면 한 작업 조건이 더 복잡하고 열...
자세히 보기1. 반 클러치 함수의 정의 및 중요성 클러치의 작업 과정에서 특별한 단계 인 반 클러치 상태는 엔진과 변속기 사이에 "진행성"전력 전송 방법을 형성 할 수 있다는 점에서 중요합니다. 이 상태에서, 클러치 압력 플레이트와 마찰 플레이트 사이의 마찰은 특정 범...
자세히 보기겉보기에 간단한 금속 구성 요소 인 스프링 플레이트는 420 Heavy-Duty 트럭 클러치 어셈블리에서 중요한 역할을합니다. 클러치 분리 및 참여 프로세스의 주요 탄성 성분으로서, 스프링 플레이트는 큰 압력 변화를 견딜 수있을뿐만 아니라 클러치 분리의 응답 속도...
자세히 보기클러치 플레이트 제조 공정의 핵심 링크로서 소결은 고온에서 프레스 클러치 플레이트를 가열하여 내부 재료의 물리적 및 화학적 변화를 일으켜 밀도를 높이고 강도를 향상시키는 과정입니다. 이 과정은 결합 강도, 내마모성, 내열성 등을 포함하여 클러치 플레이트의 최종 성...
자세히 보기 디자인 단계 : 혁신과 전통
설계 단계에서 Ossder Clutch는 3D 모델링 및 시뮬레이션 분석을위한 최신 CAD/CAM 기술을 최대한 활용하여 클러치 어셈블리의 구조 설계가 현대 차량의 전력 전송 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 마모를 효과적으로 줄이고 확장 할 수 있도록합니다. 서비스 수명. 설계 팀은 엔진 특성, 전송 시스템 매칭 및 Eurostar와 같은 운전자의 작동 습관에 대한 심층적 인 연구를 수행하여 원래 운전 경험을 유지하면서 클러치의 응답 속도와 매끄러움을 더욱 향상시키기 위해 노력했습니다. 동시에, 디자인은 ""인간과 자연 사이의 하모니 "라는 조화로운 개념과 같은 전통적인 중국 문화의 본질을 통합하여 클러치 구조의 최적화 된 레이아웃에 반영되며, 이는 클러치 구조의 최대화를 보장 할뿐만 아니라 기계적 성능이지만 아름다움과 실용성을 고려합니다.
원료 조달 : 신중하게 선택된 소스 제어
원료의 품질은 제품의 최종 품질을 직접 결정합니다. Ossder Clutch는 모든 자료가 국제 표준 및 산업 사양을 충족 할 수 있도록 원자재 조달에서 유명한 국내 및 외국 공급 업체와의 장기 협력 관계를 구축해야합니다. 의 주요 구성 요소 430mm 푸시 클러치 어셈블리 키트 마찰 플레이트, 압력판 및 방출 베어링과 같은 Ossder는 특별한 합금 재료 및 고강도, 높은 내마모성 및 고온 저항을 갖춘 고급 복합 재료를 엄격히 선택하고 사용하여 클러치가 다양한 극단적 인 작업 조건에서 안정적으로 작동하고 감소 할 수 있도록합니다. 실패율.
곰팡이 만들기 : 정밀 제조, 독창성
금형은 클러치 부품 생산의 핵심 도구이며 정확도는 제품의 치수 일관성 및 어셈블리 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. Ossder Clutch에는 CNC 가공 센터, EDM 및 정밀 연삭과 같은 고정밀 가공 기술을 사용하여 고급 금형 설계 및 제조 센터가 있습니다. 금형 제조 공정에서 장인의 수동 조정 및 보정은 또한 곰팡이의 내구성과 생산의 유연성을 보장하기 위해 통합되어 430mm 푸시 클러치 어셈블리 키트의 고품질 생산을위한 견고한 기초를 마련했습니다.
열처리 및 표면 처리 : 성능 강화 및 내구성 향상
열처리는 클러치 성분의 강도와 내마모성을 향상시키는 핵심 단계입니다. Ossder Clutch는 켄칭 및 템퍼링과 같은 고급 열 처리 공정을 사용하여 주요 구성 요소의 온도와 시간을 정확하게 제어하여 이상적인 재료 구성 및 성능을 달성합니다. 또한, 기화, 질화 및 샷 피닝과 같은 표면 처리 기술은 구성 요소의 표면 경도 및 피로 저항을 더욱 향상시키고, 부식 및 마모를 효과적으로 방지하며, 클러치의 서비스 수명을 연장시킵니다.
품질 검사 및 테스트 : 걱정없이 포괄적 인 제어
생산의 모든 링크에서 Ossder Clutch는 엄격한 품질 검사 지점을 가지고 있으며 3 개의 좌표 측정 기계 및 비파괴 결함 감지기와 같은 고급 검사 장비 및 기술을 사용하여 크기, 모양 및 위치 공차 및 재료 특성에 대한 포괄적 인 검사를 수행합니다. 클러치 구성 요소. 또한, 각 430mm 푸시 클러치 어셈블리 키트의 각 배치에는 벤치 테스트 및 실제 차량 로딩 테스트가 적용되어 다양한 극단 주행 조건을 시뮬레이션하고 실제 사용에서 신뢰성과 내구성을 확인합니다.
우수한 전국 브랜드로서 Ossder Clutch는 Eurostar 용 430mm 푸시 클러치 어셈블리 키트의 생산 공정에서 설계에서 원료 조달, 곰팡이 제작, 열 처리 및 표면 처리에 대한 모든 세부 사항을 신중하게 계획하고 엄격하게 관리했습니다. 제품의 고품질 및 우수한 성능. 이것은 ""중국에서 만든 ""에 대한 강력한 증거 일뿐 만 아니라 세계 브랜드로서 세상에 중국 제조의 지혜와 강점을 보여주기 위해 Ossder Clutch의 생생한 관행이기도합니다. 앞으로 회사는 장인 정신의 정신을 계속 유지하고 지속적으로 탐구하고 혁신하며 글로벌 자동차 사용자에게보다 고품질의 신뢰할 수있는 클러치 제품을 제공 할 것입니다 .3