설치 매개변수 커버 외경: ...
세부정보 보기
설치 매개변수 | |
커버 외경: | Φ475 |
장착 구멍: | 12-Φ11 |
클램핑력: | 38000N |
스플라인 매개변수 | |
열쇠 고리 직경: | Φ50.8 |
스플라인 높이: | 55.2 |
치아 수: | 10 |
엔진 | |
토크: | ≤2150N.m |
마력: | ≤460 |
적용 가능한 차량: | Weichai, Cummins, FAW Jiefang, Hongyan Automobile 등 |
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1. 내구성 있는 기반을 마련하기 위한 원료 선택
모든 고품질 제품의 출발점은 소재 선택에 있습니다. 430mm 풀형 클러치 커버 어셈블리의 경우 독일 기술 표준을 엄격히 준수하고 고강도 및 고인성 합금강을 기본 재료로 선택합니다. 이러한 유형의 강철은 내피로성이 우수할 뿐만 아니라 극한의 작업 조건에서도 안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있으며, 장기간의 무거운 하중과 잦은 기어 변속으로 인한 응력 집중 및 피로 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 엄격한 화학 성분 분석 및 기계적 특성 테스트를 통해 각 원자재 배치가 가장 엄격한 제조 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장하여 클러치 내구성을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
2. 치수 정확도를 보장하는 정밀 금형 설계 및 제조
금형은 고정밀 부품 제조의 핵심입니다. 우리는 금형 설계를 위한 고급 CAD/CAM 시스템을 유한 요소 분석(FEA) 기술과 결합하여 금형 구조를 최적화하여 주조 또는 단조 공정 중에 부품의 형상 및 치수 정확도를 정확하게 제어할 수 있도록 합니다. 특히 클러치 커버 등 주요 부품의 경우 금형의 정밀한 설계를 통해 변형 및 균열 발생을 크게 줄이고 설치 후 클러치 어셈블리의 동축성과 밀봉성을 보장함으로써 전체적인 내구성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 재료 특성 강화를 위한 열처리 공정 최적화
열처리는 금속 재료의 성능을 향상시키는 핵심 단계입니다. 담금질, 템퍼링 및 기타 공정을 포함하여 430mm 풀형 클러치 커버 어셈블리의 열처리 공정을 맞춤화하고 가열 온도, 유지 시간 및 냉각 속도를 정확하게 제어하여 재료 내부 구조의 최적화 및 조정을 달성했습니다. 이 공정을 통해 재료의 경도, 강도, 내마모성이 크게 향상되는 동시에 우수한 인성을 확보하고 사용 중에 발생할 수 있는 충격 하중과 마찰 및 마모에 효과적으로 저항하고 수명을 연장합니다.
4. 표면처리 기술 혁신, 내식성, 내마모성 강화
클러치 커버의 내식성과 내마모성을 향상시키기 위해서는 표면처리 기술이 중요합니다. 이온 질화(IONITRIDING), 물리 기상 증착(PVD) 등 첨단 표면 코팅 기술을 사용하여 클러치 커버 표면에 매우 얇고 조밀한 보호층을 형성할 수 있으며, 이는 부품의 내식성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 , 또한 내마모성을 크게 향상시킵니다. 특히 먼지가 많고 습하며 염분-알칼리성 지역과 같은 열악한 운전 환경에서 이러한 표면 처리 기술은 부식이나 마모로 인한 클러치 커버의 조기 파손을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
5. 제품 일관성을 보장하는 엄격한 품질 관리 시스템
2008년 IATF16949 품질경영시스템 인증을 통과한 이후, 우리는 항상 시스템의 표준과 프로세스를 준수하고 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 구현해 왔습니다. 원자재 입고 검사부터 완제품 공장 테스트까지 각 링크마다 세부적인 품질 관리 포인트와 검사 기준이 설정되어 있습니다. 특히 430mm 풀형 클러치 커버 어셈블리의 경우 전체 크기 테스트, 비파괴 테스트(초음파 테스트 등), 재료 성능 테스트와 같은 다차원 품질 관리 조치를 구현하여 품질과 성능을 보장합니다. 각 제품 배치는 설계 표준을 충족하거나 초과할 수 있으며 적격 비율은 ≥99.8%의 높은 수준으로 안정적으로 유지됩니다.
6. 기술 혁신을 지원하는 첨단 테스트 센터
이 회사는 고정밀 3좌표 측정 기기, 재료 성능 테스트 기계 등과 같은 독일, 스위스, 이탈리아 및 기타 국가의 수많은 고급 테스트 장비를 갖춘 업계 최고의 테스트 센터를 보유하고 있습니다. 이 장비는 강력한 기술을 제공합니다. 재료 가공 중 품질 모니터링과 최종 제품의 포괄적인 테스트를 지원합니다. 지속적인 R&D 투자와 기술 혁신을 통해 재료 가공 프로세스를 지속적으로 최적화하여 클러치 커버 어셈블리가 내구성, 신뢰성 및 비용 효율성 측면에서 항상 업계 선두 위치에 있도록 할 수 있습니다.
당사는 원자재 선정, 정밀 금형 설계 및 제조, 열처리 공정 최적화, 표면 처리 기술 혁신, 엄격한 품질 관리 시스템 및 첨단 테스트 센터 지원을 통해 내구성과 신뢰성 향상에 놀라운 성과를 거두었습니다. FAW Jiefang 차량용 430mm 풀형 클러치 커버 조립 키트 . 이러한 기술적 조치는 제품 품질에 대한 궁극적인 추구를 반영할 뿐만 아니라 대형 차량 클러치 분야의 기술 리더로서 회사의 강점과 책임을 보여줍니다.