설치 매개 변수 덮개 외경 : ...
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설치 매개 변수 | |
덮개 외경 : | φ475 |
장착 구멍 : | 12-φ11 |
클램핑 력 : | 38000N |
스플라인 매개 변수 | |
키 링 직경 : | φ50.8 |
스플라인 높이 : | 55.2 |
치아 수 : | 10 |
엔진 | |
토크: | ≤2150 n.m |
마력: | ≤460 |
해당 차량 : | Weichai, Cummins, Faw Jiefang, Hongyan Automobile 등 |
자동차 변속기 시스템에서 클러치는 엔진과 변속기를 연결하는 주요 구성 요소입니다. 성능과 신뢰성은 전력 전송 효율, 운전 경험 및 차량의 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다. 특히 중장비 상업용 차량 및 트럭 분야에서 클러치가 직면 한 작업 조건이 더 복잡하고 열...
자세히 보기1. 반 클러치 함수의 정의 및 중요성 클러치의 작업 과정에서 특별한 단계 인 반 클러치 상태는 엔진과 변속기 사이에 "진행성"전력 전송 방법을 형성 할 수 있다는 점에서 중요합니다. 이 상태에서, 클러치 압력 플레이트와 마찰 플레이트 사이의 마찰은 특정 범...
자세히 보기겉보기에 간단한 금속 구성 요소 인 스프링 플레이트는 420 Heavy-Duty 트럭 클러치 어셈블리에서 중요한 역할을합니다. 클러치 분리 및 참여 프로세스의 주요 탄성 성분으로서, 스프링 플레이트는 큰 압력 변화를 견딜 수있을뿐만 아니라 클러치 분리의 응답 속도...
자세히 보기클러치 플레이트 제조 공정의 핵심 링크로서 소결은 고온에서 프레스 클러치 플레이트를 가열하여 내부 재료의 물리적 및 화학적 변화를 일으켜 밀도를 높이고 강도를 향상시키는 과정입니다. 이 과정은 결합 강도, 내마모성, 내열성 등을 포함하여 클러치 플레이트의 최종 성...
자세히 보기 대형 차량 클러치 분야에서 업계의 리더 인 우리 회사는 항상 기술 혁신의 지속적인 추구와 제품 품질의 궁극적 인 제어를 준수했으며 고성능 및 고용성을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 글로벌 자동차 산업, 특히 Faw Jiefang과 같은 잘 알려진 자동차 브랜드를위한 클러치 솔루션. Faw Jiefang 차량 용 430mm 당기기 클러치 커버 어셈블리 키트의 경우 내구성과 신뢰성이 전례없는 높이에 도달 할 수 있도록 재료 처리에서 여러 고급 조치를 취했습니다.
1. 내구성있는 기초를 놓으려면 원자재를 선택하십시오
모든 고품질 제품의 출발점은 재료 선택에 있습니다. 430mm 풀 형 클러치 커버 어셈블리의 경우 독일의 기술 표준을 엄격하게 따르고 기본 재료로 고강도 및 고풍 합금 강철을 선택합니다. 이 유형의 강철은 우수한 피로 저항성을 가질뿐만 아니라 극한의 작업 조건에서 안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있으며 장기 중장 및 빈번한 기어 이동으로 인한 응력 집중 및 피로 손상을 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 엄격한 화학 성분 분석 및 기계적 특성 테스트를 통해 각 원료 배치가 가장 엄격한 제조 요구 사항을 충족하여 클러치의 내구성을위한 견고한 기초를 놓을 수 있도록합니다.
2. 치수 정확도를 보장하기위한 정밀 금형 설계 및 제조
곰팡이는 고정밀 부품을 제조하는 열쇠입니다. 우리는 금형 디자인을위한 고급 CAD/CAM 시스템을 사용하여 FEA (Finite Element Analysis) 기술과 결합하여 금형 구조를 최적화하여 부품의 형상 및 치수 정확도를 캐스팅 또는 위조 공정 중에 정확하게 제어 할 수 있도록합니다. 특히 클러치 커버와 같은 주요 구성 요소의 경우, 금형의 정확한 설계는 변형 및 균열의 생성을 크게 줄이고 설치 후 클러치 어셈블리의 동축성 및 밀봉을 보장하여 전체 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 열 처리 과정을 최적화하여 재료 특성을 강화합니다.
열처리는 금속 재료의 성능을 향상시키는 핵심 단계입니다. 우리는 켄칭, 템퍼링 및 기타 프로세스를 포함하여 430mm 풀 유형 클러치 커버 어셈블리의 열 처리 과정을 사용자 정의하고 가열 온도, 유지 시간 및 냉각 속도를 정확하게 제어하여 재료의 내부 구조의 최적화 및 조정을 달성했습니다. 이 과정은 재료의 경도, 강도 및 내마모성을 크게 향상 시키며, 우수한 강인성을 보장하고, 사용 중에 발생할 수있는 충격 하중 및 마찰 및 마모에 효과적으로 저항하고 서비스 수명을 확장합니다.
4. 표면 처리 기술 혁신, 향상된 내식성 및 내마모성
표면 처리 기술은 클러치 커버의 내식성과 내마모성을 향상시키는 데 중요합니다. 우리는 이온 질화 (이온화) 및 물리 증기 증착 (PVD)과 같은 고급 표면 코팅 기술을 사용하여 클러치 커버 표면에 매우 얇고 조밀 한 보호 층을 형성 할 수 있으며, 이는 부품의 부식 저항을 크게 향상시킬뿐만 아니라 또한 내마모성을 크게 향상시킵니다. 특히 먼지가 많거나 습한 식염수 또는 식염수 알칼리 지역과 같은 가혹한 운전 환경에서 이러한 표면 처리 기술은 부식이나 마모로 인해 클러치 커버가 조기 고장을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
5. 제품 일관성을 보장하기위한 엄격한 품질 관리 시스템
2008 년 IATF16949 품질 관리 시스템 인증을 통과 한 이후, 우리는 항상 시스템의 표준과 프로세스를 따라 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 구현했습니다. 원료 창고 검사에서 완제품 공장 테스트에 이르기까지 각 링크에 대해 자세한 품질 관리 포인트 및 검사 표준이 설정되었습니다. 특히 430mm 풀 형 클러치 커버 어셈블리의 경우, 우리는 풀 사이즈 테스트, 비파괴 테스트 (예 : 초음파 테스트) 및 재료 성능 테스트와 같은 다차원 품질 관리 측정을 구현하여 품질 및 성능을 보장했습니다. 각 제품 배치는 설계 표준을 충족하거나 초과 할 수 있으며 자격을 갖춘 요금은 높은 수준의 99.8%로 안정적으로 유지됩니다.
6. 기술 혁신을 지원하기위한 고급 테스트 센터
이 회사는 독일, 스위스, 이탈리아 및 기타 국가 (예 : 고정밀 3 개의 좌표 측정 기기, 재료 성능 테스트 기계 등)의 여러 고급 테스트 장비를 갖춘 업계 최고의 테스트 센터를 보유하고 있습니다.이 장비는 강력한 기술을 제공합니다. 재료 처리 중 품질 모니터링 및 최종 제품의 포괄적 인 테스트 지원. 지속적인 R & D 투자 및 기술 혁신을 통해 우리는 재료 처리 프로세스를 지속적으로 최적화하여 클러치 커버 어셈블리가 내구성, 신뢰성 및 비용 효율성 측면에서 항상 업계의 주요 위치에 있는지 확인할 수 있습니다.
원료, 정밀 금형 설계 및 제조, 열 처리 공정 최적화, 표면 처리 기술 혁신, 엄격한 품질 관리 시스템 및 고급 테스트 센터 지원을 통해 우리 회사는 내구성과 신뢰성을 향상시키는 놀라운 결과를 얻었습니다. FAW Jiefang 차량 용 430mm 풀 유형 클러치 커버 어셈블리 키트 . 이러한 기술적 조치는 제품 품질에 대한 궁극적 인 추구를 반영 할뿐만 아니라 중대한 차량 클러치 분야의 기술 리더로서 회사의 강점과 책임을 보여줍니다 .3