헤비 듀티 트럭 430 풀 타입 클러치 디스크 어셈블리

설계 및 제조 프로세스 중에 Heavy Duty Truck 430 Pull Type Clutch Disc Assembly의 성능 및 서비스 수명을 향상시키기 위해 최적화 조치가 취해 졌습니까?

우리 회사는 대형 차량 클러치의 설계, R & D, 제조 및 판매에 중점을 둔 과정에서 독일의 기술 표준과 고품질 제품을 생산하는 개념을 엄격히 따를뿐만 아니라 무거운에 대한 많은 연구를 수행합니다. -Duty Truck 430 풀 형 클러치 플레이트 어셈블리. 이 기술 최적화 측정은 성능 및 서비스 수명을 크게 향상시키고 자동차 산업에보다 신중하고 비용 효율적이며 신뢰할 수있는 제품을 제공하는 것을 목표로합니다.
1. 설계 최적화 : 소스의 성능 향상
재료 선택 및 최적화 :
작업 환경을 고려하여 헤비 듀티 트럭 430 풀 타입 클러치 디스크 어셈블리 , 우리는 기본 재료로서 고강도, 높은 내마모성 및 높은 열 안정성을 갖는 합금 재료를 선택하여 고 토크 전송과 빈번한 마찰을 견딜 때 클러치 플레이트가 여전히 우수한 성능을 유지할 수 있도록합니다. 기계적 특성 및 내구성.
마모 방지 층을 이용한 표면 코팅 또는 소재 복합 재료의 사용과 같은 고급 재료 복합 기술의 도입은 클러치 플레이트의 서비스 수명을 더욱 연장시키고 마모 및 열 축적을 줄입니다.
구조 설계 및 최적화 :
고급 유한 요소 분석 (FEA) 기술은 클러치 플레이트의 응력 분포를 시뮬레이션하고 구조 설계를 최적화하여 균일 한 응력 분포를 보장하고 응력 집중점을 줄여 전체 강도와 피로 수명을 향상시킵니다.
최적화 된 열 소산 채널 및 환기 구조는 열 소산을 효과적으로 속도를 높이고 과열로 인한 재료 성능 저하 및 조기 고장을 피하도록 설계되었습니다.
마찰 계수 및 열 안정성 제어 :
마찰 재료의 공식 및 미세 구조를 정확하게 조정함으로써, 다른 온도 조건 하에서 마찰 계수의 안정성이 달성되므로, 클러치가 다른 작업 조건에서 매끄럽고 신뢰할 수있는 토크 전송을 제공 할 수 있습니다.
열 팽창 계수가 낮은 재료를 사용하고 마찰 쌍의 접촉 영역을 최적화하여 마찰 프로세스 동안 온도 상승을 효과적으로 제어하고 클러치의 효율적인 작동을 유지하는 등 고유 한 열 관리 전략이 개발되었습니다.
2. 제조 공정 최적화 : 높은 정밀도와 품질 보장
고정밀 금형 제작 :
금형은 고급 수치 제어 공작 기계 (CNC)를 사용하여 처리되어 금형의 치수 정확도가 미크론 레벨에 도달하여 클러치 플레이트의 고정밀 성형 기초를 놓았습니다.
곰팡이 재료는 고성능 합금강으로 만들어졌으며, 이는 경도와 내마모성을 향상시키고 곰팡이의 서비스 수명을 연장하며 질량 생산의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 열처리됩니다.
열처리 및 표면 처리 과정 :
담금질 및 템퍼링과 같은 정밀 열처리 공정은 재료의 경도와 인성의 균형을 정확하게 제어하고 클러치 플레이트의 피로 및 내마모성을 향상시키기 위해 구현됩니다.
기화, 질화 또는 이온 도금과 같은 표면 처리 기술은 표면의 경도와 부식 저항을 향상시키고 마모를 줄이며 서비스 수명을 연장시킵니다.
품질 검사 및 제어 :
이 회사는 업계에서 전문 테스트 센터를 보유하고 있으며, 독일, 스위스, 이탈리아 및 초음파 결함 탐지기, 금속성 현미경, 마찰 및 마모 테스트 기계 등과 같은 기타 국가의 여러 고급 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 기계적 특성, 마찰 특성 등의 재료 조성, 미세 구조 및 포괄적 인 테스트 등
엄격한 프로세스 제어 및 완제품 검사는 각 클러치 플레이트 어셈블리의 각 배치가 고층 품질 요구 사항을 충족시키고 패스 속도는 항상 ≥99.8%로 유지되도록합니다.
3. 지속적인 최적화 및 기술 혁신
지능형 디자인 및 시뮬레이션 :
AI 지원 설계 및 시뮬레이션 소프트웨어는 클러치 플레이트의 구조 설계 및 재료 공식을 지속적으로 최적화하여보다 빠르고 정확한 설계 반복을 달성하고 제품 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.
환경 보호 및 지속 가능성 :
환경 보호 개념을 재료 선택 및 생산 공정에 통합하고, 유해 물질의 사용을 줄이며, 자원 활용을 개선하며, EU ROH 및 기타 환경 표준을 준수하여 녹색 제조에 대한 시장의 수요를 충족시키는 제품을 발사합니다.
맞춤형 서비스 :
우리는 다양한 모델 및 작업 조건의 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 마찰 계수 조정, 크기 사양 최적화 등을 포함하여 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공합니다.
설계 및 제조 공정에서 일련의 최적화 측정을 통해 우리 회사는 Heavy Duty Truck 430 Pull-Type Clutch Disc Assembly의 성능 및 서비스 수명을 향상시킬뿐만 아니라 제품의 고품질 및 신뢰성을 보장했습니다. 이러한 기술적 최적화는 기술 혁신에 대한 지속적인 추구뿐만 아니라 고객에 대한 우리의 헌신의 성취를 반영하여 귀중한 제품 경쟁력있는 장점과 품질 보증을 제공하고 Aode 제품을 수천 개의 가구에 가져오고 자동차 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 산업의 지속 가능한 발전에 기여합니다 .