그만큼 420 클러치 어셈블리 전력 전송 시스템의 중요한 구성 요소는 자동차, 산업 및 중장비 응용 프로그램에 널리 사용됩니다. 설계는 까다로운 조건...
자세히 보기소개 : 430 푸시 클러치 어셈블리는 무엇이며 누가 필요한가요? 그만큼 430 푸시 클러치 어셈블리 자동차 및 산업 기계에서 고성능 ...
자세히 보기중장기, 농업 장비 및 산업 전력 전송 시스템에서 430 당기고 클러치 어셈블리 효율적인 토크 전송 및 작동 신뢰성을 보장하기위한 중요한 구성 요소로...
자세히 보기전송 시스템의 핵심 구성 요소 인 420 클러치 어셈블리는 전력 전송 프로세스 중에 연결, 분리 및 과부하 보호에 중요한 역할을합니다. 클러치 어셈블리의 성능은 차량의 시작에...
자세히 보기기계식 변속기 시스템에서 클러치 어셈블리의 성능은 전력 전송의 신뢰성과 평활성에 직접 영향을 미칩니다. 전통적인 디자인은 종종 내마모성을 향상시키기 위해 단일 높은 하급 재료...
자세히 보기 대형 차량 클러치의 설계, 연구 개발, 제조 및 판매에 중점을 두고 있는 당사에서는 독일 기술 표준의 엄격한 정신을 유지할 뿐만 아니라 고품질 제품 개념을 모든 제품에 통합하기 위해 노력하고 있습니다. 생산링크. 업계 선두주자로서 클러치 어셈블리, 특히 430 풀타입 클러치 어셈블리의 주요 부품에 열처리를 포함한 다양한 첨단 제조 공정을 채택하여 우수한 성능과 장기적인 내구성을 보장합니다. 제품.
열처리는 금속 부품의 성능을 향상시키는 핵심 단계 중 하나입니다. 재료의 미세 구조를 변경하여 경도, 내마모성, 피로 저항성과 같은 핵심 성능 지표를 향상시킵니다. 430 풀형 피동 플레이트의 제조 공정에서는 마찰 플레이트 백킹 플레이트, 압력 플레이트, 릴리스 레버 등과 같은 주요 구성 요소의 열처리에 특별한 주의를 기울여 다음과 같은 고부하 작동을 견딜 수 있도록 합니다. 극한의 근무 조건.
이온침탄열처리는 첨단 표면 강화 기술입니다. 진공 또는 불활성 가스 환경에서 고에너지 이온빔을 가공물 표면에 조사하면 탄소가 도입되어 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 탄화물 층이 형성됩니다. 이 처리는 부품 표면의 경도를 크게 향상시킬 뿐만 아니라 내식성과 내마모성을 향상시킵니다. 430 풀형 클러치 압력판의 마찰판 백킹 플레이트의 경우 이온 침탄 열처리를 통해 수명을 효과적으로 연장하고 마찰 및 마모로 인한 성능 저하를 줄일 수 있습니다.
침탄질화는 금속 표면에 탄소와 질소를 동시에 침투시키는 열처리 공정이다. 침탄과 질화의 장점을 결합하여 저온에서 재료의 표면 경도와 내마모성을 이중으로 향상시킬 수 있습니다. 복잡한 힘을 받고 고강도 및 고인성이 요구되는 클러치 압력판 및 릴리스 레버와 같은 부품의 경우 침탄질화 처리를 통해 미세 구조를 최적화하고 특히 피로 강도 및 충격 인성 측면에서 전반적인 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이 공정을 적용하면 430 풀형 드리븐 플레이트 어셈블리가 보다 안정적인 성능 출력을 유지하고 잦은 결합 및 분리 시 고장률을 줄일 수 있습니다.
열처리가 클러치 성능에 미치는 영향
마찰판 백킹, 압력판 등 열처리된 주요 부품의 표면 경도가 크게 증가하면 클러치의 내마모성이 직접적으로 향상됩니다. 이는 장기간 및 고강도 사용 조건에서 클러치가 마모에 더 효과적으로 저항하고 서비스 수명을 연장하며 교체 빈도를 줄여 사용자의 유지 관리 비용을 줄일 수 있음을 의미합니다.
침탄질화 등의 열처리 공정을 통해 소재의 미세구조를 최적화하여 클러치의 피로강도를 대폭 향상시킵니다. 이는 장기간의 응력 집중으로 인한 피로 파괴를 효과적으로 방지하고 다양하고 복잡한 작업 조건에서 클러치의 안정적인 작동을 보장할 수 있는 릴리스 레버와 같이 주기적 부하 변화를 받는 클러치 구성 요소에 특히 중요합니다.
열처리는 또한 재료의 열 안정성을 향상시킬 수 있으며 이는 고온 환경에서 클러치의 작동 성능에 매우 중요합니다. 열팽창 계수를 줄이고 열전도도를 향상시킴으로써 열처리된 부품은 고온 작업 환경에 더 잘 적응하고 열 변형으로 인한 성능 저하를 줄이며 고온 조건에서 클러치의 안정적인 전달 효율을 보장할 수 있습니다.
직접적인 열처리는 마찰재의 마찰계수에 직접적인 영향을 미치지는 않지만 마찰판 백킹과 압력판의 경도와 내마모성을 향상시켜 클러치의 전반적인 마찰 성능을 간접적으로 최적화합니다. 안정적인 마찰 계수는 보다 원활한 결합 및 분리 과정을 의미하며 충격과 소음을 줄이고 운전 편의성과 안전성을 향상시킵니다.
IATF16949 품질경영시스템 인증을 획득한 기업으로서 당사의 클러치 제조 분야의 기술적 우위는 열처리 공정뿐만 아니라 설계부터 원자재 조달, 금형 제작, 열처리, 표면 처리까지 모든 과정에 반영됩니다. 최종 제품 테스트까지. 우리는 독일, 스위스, 이탈리아 및 기타 국가의 고급 테스트 장비를 갖춘 업계 전문 테스트 센터를 보유하고 있어 각 제품 배치가 업계 표준 및 고객 기대를 충족하거나 초과할 수 있는지 확인합니다.
주요 구성 요소는 430 풀형 클러치 어셈블리 제품의 내마모성, 내피로성, 열 안정성 및 마찰 성능을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 당사의 끊임없는 기술 혁신 추구와 고품질 제품에 대한 끊임없는 노력을 반영하는 세심하게 설계된 열처리 공정을 거쳤습니다. 우리는 지속적인 기술 혁신과 엄격한 품질 관리를 통해 Ausde 제품이 글로벌 자동차 산업에 더 나은 서비스를 제공하고 모든 소비자에게 귀중한 제품 경쟁 우위와 품질 보증을 제공할 수 있을 것이라고 굳게 믿습니다.